針對今日“富士康將進行大規(guī)模裁員”的消息，富士康科技集團發(fā)聲明稱“目前并沒有計劃在現(xiàn)在及未來縮減員工數(shù)量。”

　　富士康在澄清聲明中表示，富士康在制造生產(chǎn)相關業(yè)務中，不斷投資開拓自動化技術，利用機器人應用及其他創(chuàng)新制造技術，以便使集團員工能夠專注于高附加值科技領域。雖然隨著自動化應用規(guī)模在集團運營不斷擴大，員工招募幅度預計會在未來幾年中減少，但富士康科技集團目前并沒有計劃在現(xiàn)在及未來縮減員工數(shù)量。

　　然而，富士康想“以機器代人”的計劃實施起來并不順利，這也就注定了富士康不能實現(xiàn)大規(guī)模裁員。

　　一位機器人專家表示，富士康的百萬機器人計劃，推進的比較慢，現(xiàn)在各類機器人總裝機量才一萬多套，與其“百萬機器人”目標相去甚遠。“因為富士康制造的產(chǎn)品對機器人要求比較高，一個是裝配件非常精密，有些機器人技術上達不到，另外生產(chǎn)線對機器人可靠性要求與比較高，要保證生產(chǎn)穩(wěn)定也需要一段時間的運行、考核”。

　　一位不具名的富士康設備工程師對記者說，去年富士康加大了自動化產(chǎn)品外購比重：即“低成本機器人”更多購置市場上的半成品，對其進行二次加工；而智能化機器人則全依賴外購。

　　即便如此，富士康內部對大規(guī)模上馬機器人依然有不同意見。上述富士康工程師表示，機器換人的最大難點是生產(chǎn)線要重新設計，“但富士康是一家代工廠，產(chǎn)品設計環(huán)節(jié)不在富士康。真正要實現(xiàn)自動化制造的話，從設計開始就要考慮一些安裝工藝問題，有些工藝可能要更改才能適合自動化操作。”

　　此外，富士康的有些工位看似簡單，但實現(xiàn)自動化生產(chǎn)很困難。比如，富士康的蘋果生產(chǎn)線的目檢工序，該位富士康工程師告訴記者，因為蘋果對外觀要求極高，其外殼一貫采用較軟的鋁合金材料，很容易碰刮傷，而劃痕形狀等不易用機器來定義，“因此，盡管目檢工序占用人工頗多，但目前仍由人工完成。”