三防漆噴涂加工介紹PCB噴涂三防漆化學(xué)溶劑。

 

這是去掉三防漆保護(hù)膜的常用辦法，它能否成功取決于要去除的保護(hù)膜的化學(xué)性質(zhì)和具體溶劑的化學(xué)性質(zhì)。在大多數(shù)情況下，溶劑并不真正把保護(hù)膜溶解掉，而是讓它膨脹。保護(hù)膜一旦膨脹，就可以很容易地把它輕輕擦掉。如有機硅三防漆，溶劑會溶解保護(hù)膜，但操作時必須小心，確保選用的化學(xué)物質(zhì)不損壞基板和返工位置鄰近的部位。 

 

這個方法關(guān)鍵是必須把溶劑保持在需要它的地方。有一種技術(shù)是用在待更換元件周圍時材料構(gòu)成一個堤壩，把溶劑或保護(hù)膜清除劑保持在指定的地方，不過仍然會有溶劑從堤壩泄漏出去。另一辦法是在溶劑中添加填充劑，變成膏狀。二氧化硅、霧狀二氧化硅或者碳酸氫鈉都合適的填充劑。在一些情況下，可能需要幾種清除技術(shù)結(jié)合使用。元件一旦去焊并取下來，要清除所有溶劑或保護(hù)膜清除劑，防止它們影響或溶解重新涂敷上去的保護(hù)膜。還必須清洗焊盤部位，換新的元件時，三防漆噴涂加工易焊牢。焊到電路板上后，用溶劑把助焊劑殘留物清洗掉。 

 

外觀 目檢：參考IPC-610D標(biāo)準(zhǔn)，在UV下要求完全固化，均勻覆蓋每個引腳及焊點上，無空洞起包，紋波裂紋，桔皮現(xiàn)象。不得噴涂在程序下載口，連接器內(nèi)部，繼電器氣孔上，以及與散熱器接觸面。 

 

厚度 在不同位置取3個測試點，測試點均在厚度區(qū)間為合格，厚度參考IPC-610D標(biāo)準(zhǔn) 

 

附著力 參考GBT9286標(biāo)準(zhǔn)，漆膜厚度0~0.06mm，1mm間距；0.061~0.12mm,2mm間距；0.121~0.25mm，3mm間距。劃成10*10的100格，用3M的TransparentTape600膠帶黏貼在百格中，迅速拉起，3級判定：切口的邊緣有部分或部分格子整塊剝落，被剝落面積小于35%為合格。 

 

防霉菌 根據(jù)IPC-TM-650測試方法2.6.1.1測定敷形涂覆材料抗霉菌滋生的能力。 固化后的敷形涂覆層不應(yīng)當(dāng)有助于霉菌生長 或受到霉菌生長的影響。三防漆噴涂加工要求0級肉眼看不到霉菌生長。 

 

熱沖擊 按照IPC-TM-650測試方法2.6.7.1測試敷形涂覆產(chǎn)品，測試條件：溫度-65°C～125°C[-85°F～257°F], 循環(huán)周期100個。完成溫度循環(huán)測試后，已涂覆的測試載體應(yīng)當(dāng)放置在溫度25±5°C[77±9°F]、濕度50±5%基準(zhǔn)條件下保持24小時。 要求：滿足外觀檢驗，介質(zhì)耐壓測試。 

 

潮濕環(huán)境下的絕緣電阻 按照IPC-TM-650測試方法2.6.3.4測試敷形涂覆材料。完成溫度及 濕度測試循環(huán)后，板子應(yīng)當(dāng)放置在溫度25±5°C [77±9°F]、相對濕度50±5%的基準(zhǔn)條件下保持24 小時。在進(jìn)行潮濕測試期間、及潮濕測試完成再置 于基準(zhǔn)條件下1到2小時后，以及置于基準(zhǔn)條件下 24小時后，ER型敷形涂覆材料的絕緣電阻應(yīng)當(dāng) 為500MΩ，所有其它類型敷形涂覆材料的絕緣 電阻均應(yīng)當(dāng)為5000MΩ。 

 

介質(zhì)耐壓（DWV） 應(yīng)當(dāng)按照IPC-TM-650測試方法2.5.7.1測量固化后的敷形涂覆層的介質(zhì) 耐壓。施直流電壓500V漏電流應(yīng)當(dāng)不超過10μA。應(yīng)當(dāng)無放電現(xiàn)象，如飛?。ū砻娣烹姡?、打火花（氣體放電）或擊穿（擊穿放電）等。 http://www.exiao.cc/

 

 

 

麥吉勝

 

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