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三防漆噴涂加工介紹PCB噴涂三防漆化學(xué)溶劑
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人氣:: 發(fā)表時間:2017-08-10 10:43:26
三防漆噴涂加工介紹PCB噴涂三防漆化學(xué)溶劑。
這是去掉三防漆保護(hù)膜的常用辦法,它能否成功取決于要去除的保護(hù)膜的化學(xué)性質(zhì)和具體溶劑的化學(xué)性質(zhì)。在大多數(shù)情況下,溶劑并不真正把保護(hù)膜溶解掉,而是讓它膨脹。保護(hù)膜一旦膨脹,就可以很容易地把它輕輕擦掉。如有機硅三防漆,溶劑會溶解保護(hù)膜,但操作時必須小心,確保選用的化學(xué)物質(zhì)不損壞基板和返工位置鄰近的部位。
這個方法關(guān)鍵是必須把溶劑保持在需要它的地方。有一種技術(shù)是用在待更換元件周圍時材料構(gòu)成一個堤壩,把溶劑或保護(hù)膜清除劑保持在指定的地方,不過仍然會有溶劑從堤壩泄漏出去。另一辦法是在溶劑中添加填充劑,變成膏狀。二氧化硅、霧狀二氧化硅或者碳酸氫鈉都合適的填充劑。在一些情況下,可能需要幾種清除技術(shù)結(jié)合使用。元件一旦去焊并取下來,要清除所有溶劑或保護(hù)膜清除劑,防止它們影響或溶解重新涂敷上去的保護(hù)膜。還必須清洗焊盤部位,換新的元件時,三防漆噴涂加工易焊牢。焊到電路板上后,用溶劑把助焊劑殘留物清洗掉。
外觀 目檢:參考IPC-610D標(biāo)準(zhǔn),在UV下要求完全固化,均勻覆蓋每個引腳及焊點上,無空洞起包,紋波裂紋,桔皮現(xiàn)象。不得噴涂在程序下載口,連接器內(nèi)部,繼電器氣孔上,以及與散熱器接觸面。
厚度 在不同位置取3個測試點,測試點均在厚度區(qū)間為合格,厚度參考IPC-610D標(biāo)準(zhǔn)
附著力 參考GBT9286標(biāo)準(zhǔn),漆膜厚度0~0.06mm,1mm間距;0.061~0.12mm,2mm間距;0.121~0.25mm,3mm間距。劃成10*10的100格,用3M的TransparentTape600膠帶黏貼在百格中,迅速拉起,3級判定:切口的邊緣有部分或部分格子整塊剝落,被剝落面積小于35%為合格。
防霉菌 根據(jù)IPC-TM-650測試方法2.6.1.1測定敷形涂覆材料抗霉菌滋生的能力。 固化后的敷形涂覆層不應(yīng)當(dāng)有助于霉菌生長 或受到霉菌生長的影響。三防漆噴涂加工要求0級肉眼看不到霉菌生長。
熱沖擊 按照IPC-TM-650測試方法2.6.7.1測試敷形涂覆產(chǎn)品,測試條件:溫度-65°C~125°C[-85°F~257°F], 循環(huán)周期100個。完成溫度循環(huán)測試后,已涂覆的測試載體應(yīng)當(dāng)放置在溫度25±5°C[77±9°F]、濕度50±5%基準(zhǔn)條件下保持24小時。 要求:滿足外觀檢驗,介質(zhì)耐壓測試。
潮濕環(huán)境下的絕緣電阻 按照IPC-TM-650測試方法2.6.3.4測試敷形涂覆材料。完成溫度及 濕度測試循環(huán)后,板子應(yīng)當(dāng)放置在溫度25±5°C [77±9°F]、相對濕度50±5%的基準(zhǔn)條件下保持24 小時。在進(jìn)行潮濕測試期間、及潮濕測試完成再置 于基準(zhǔn)條件下1到2小時后,以及置于基準(zhǔn)條件下 24小時后,ER型敷形涂覆材料的絕緣電阻應(yīng)當(dāng) 為500MΩ,所有其它類型敷形涂覆材料的絕緣 電阻均應(yīng)當(dāng)為5000MΩ。
介質(zhì)耐壓(DWV) 應(yīng)當(dāng)按照IPC-TM-650測試方法2.5.7.1測量固化后的敷形涂覆層的介質(zhì) 耐壓。施直流電壓500V漏電流應(yīng)當(dāng)不超過10μA。應(yīng)當(dāng)無放電現(xiàn)象,如飛?。ū砻娣烹姡?、打火花(氣體放電)或擊穿(擊穿放電)等。 http://www.exiao.cc/
麥吉勝
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