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電路板防水膠廠家介紹PCB線路板三防漆檢驗驗收標準
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人氣:: 發(fā)表時間:2017-09-07 11:49:20
/電路板防水膠廠家介紹PCB線路板三防漆檢驗驗收標準
1 外觀 目檢:參考IPC-610D標準,在UV下要求完全固化,均勻覆蓋每個引腳及焊點上,無空洞起包,紋波裂紋,桔皮現(xiàn)象。不得噴涂在程序下載口,連接器內部,繼電器氣孔上,以及與散熱器接觸面。
2 厚度 在不同位置取3個測試點,測試點均在厚度區(qū)間為合格,厚度參考IPC-610D標準
3 附著力 參考GBT9286標準,漆膜厚度0~0.06mm,1mm間距;0.061~0.12mm,2mm間距;0.121~0.25mm,3mm間距。劃成10*10的100格,用3M的TransparentTape600膠帶黏貼在百格中,迅速拉起電路板防水膠,3級判定:切口的邊緣有部分或部分格子整塊剝落,被剝落面積小于35%為合格。
4 防霉菌 根據IPC-TM-650測試方法2.6.1.1測定敷形涂覆材料抗霉菌滋生的能力。 固化后的敷形涂覆層不應當有助于霉菌生長 或受到霉菌生長的影響。要求0級肉眼看不到霉菌生長。
5 熱沖擊 按照IPC-TM-650測試方法2.6.7.1測試敷形涂覆產品,測試條件:溫度-65°C~125°C[-85°F~257°F], 循環(huán)周期100個。完成溫度循環(huán)測試后,已涂覆的測試載體應當放置在溫度25±5°C[77±9°F]、濕度50±5%基準條件下保持24小時。 要求:滿足外觀檢驗,介質耐壓測試。
6 潮濕環(huán)境下的絕緣電阻 按照IPC-TM-650測試方法2.6.3.4測試敷形涂覆材料。完成溫度及 濕度測試循環(huán)后,板子應當放置在溫度25±5°C [77±9°F]、相對濕度50±5%的基準條件下保持24 小時。在進行潮濕測試期間、及潮濕測試完成再置 于基準條件下1到2小時后,以及置于基準條件下 24小時后,ER型敷形涂覆材料的絕緣電阻應當 為500MΩ,所有其它類型敷形涂覆材料的絕緣 電阻均應當為5000MΩ。
7 介質耐壓(DWV) 應當按照IPC-TM-650測試方法2.5.7.1測量固化后的敷形涂覆層的介質 耐壓。施直流電壓500V漏電流應當不超過10μA。應當無放電現(xiàn)象,如飛?。ū砻娣烹姡?、打火花(氣體放電)或擊穿(擊穿放電)等。
8 鹽霧試驗
(1) 試驗條件
A 溫度 35±2℃
B 溶液 5%氯化鈉溶液 PH=6.5~7.2(用稀鹽酸或NaoH調正)
C 鹽霧沉降率 1~2mg/小時/80cm^2
D 噴霧方式 間歇噴霧。即連續(xù)噴霧8小時,然后停止加熱,停止噴霧,在靜止和安息封狀態(tài)下保持16小時(最后兩小時為下周期升溫時間)共24小時為一周期。 E 周期 1
(2)電路板防水膠測試結果:PCB線路板不能發(fā)現(xiàn)底金屬腐蝕現(xiàn)象。敷形涂覆層應當不發(fā)粘、無軟化、粉化、起泡、表面發(fā)粘、裂縫、剝離或者逆轉成液態(tài)的現(xiàn)象。
敏通三防漆嚴格按照以上試驗環(huán)境條件,均可通過測試。
三防知識:電子產品的多樣化使得三防油的種類也逐漸多樣化
如今電子產品的種類真是層出不窮,而不同的電子產品對于防水材料要求也不同,因此如今用于電子產品防潮、防水、防塵的三防油產品也逐漸顯現(xiàn)出多樣化的特點。
一般來說,人們習慣性地將三防油也稱之為三防漆、PCB三防漆等等,目前市場上大部分用于保護電子產品的三防漆產品有:電子防水油,工業(yè)線路板三防漆,納米三防漆、有機硅三防漆等等。
如今很多行業(yè)都逐漸實現(xiàn)機械化,智能化,而電子產品作為一種幫助實現(xiàn)這些目標的產品,自然要在三防作用上有所“作為”。特別是如今隨著汽車數(shù)量的增加,汽車電子產品的三防應用更加普遍與廣泛,有機硅三防漆正是汽車電子產品用得比較多的一種。
總的來說,電子產品的多樣化,正是使得三防油種類逐漸呈現(xiàn)出多樣化特點的原因之一,正所謂又需要才會有制造就是這樣的道理。http://www.exiao.cc/
麥吉勝
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